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解析滚压加工对珩磨管成型起到了什么作用

       珩磨管不同于普通的钢管材料,将外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点汇集于一身。珩磨管是采用滚压加工方式制作而成的,由此也证明了这种加工方式的重要作用。
       经过滚压加工的珩磨管表面层留有表面残余压应力,能让表面微小裂纹的封闭,不会有侵蚀作用的扩展,从而增加表面抗腐蚀能力,并能减少疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加珩磨管疲劳强度。
       而且通过滚压成型,珩磨管的滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而增加了珩磨管内壁的耐磨性,同时不会有因磨削引起问题。滚压后,管材的表面粗糙度值的减小,可增加配合性质。
       其实这种加工方式是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而符合改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时符合光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的,能对珩磨管的成型产生作用。
       但是无论用何种加工方法加工,在部件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,珩磨管的滚压加工也不例外,不过这样的外观结构也能改变管材的耐磨性。
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